回轉窯耐火材料的選用要點

危險廢物在回轉窯中焚燒，一般要經歷干燥、熱解、燃燒、燃盡等幾個階段。經過這幾個階段，危險廢物中的有害成分在高溫作用下被充分分解和破壞，形成高溫煙氣和爐渣。這些高溫煙氣和爐渣會對回轉窯內砌筑的耐火材料造成侵蝕性破壞。

    所以，危險廢物焚燒處理用的回轉窯的耐火材料應同時具備如下特點：

    (1)耐高溫性。能夠長期在 800 ℃以上的高溫環境下運行。

    (2)高強度和優良的耐磨性。 回轉窯內耐火材料需要具有一定的機械強度，以承受高溫時的膨脹應力及回轉窯殼體變形形成的應力。

    (3)良好的化學穩定性和熱穩定性，以抵抗煙氣中化學物質的腐蝕、能夠承受焚燒狀態下的交變熱應力。

    (4)受熱膨脹穩定性要好。 回轉窯殼體的熱膨脹系數雖然大于回轉窯耐火材料的熱膨脹系數，但是殼體溫度一般都在150～300 ℃左右，而耐火材料承受的溫度一般都在 800 ℃以上，這樣可能會導致耐火材料比回轉窯殼體的熱膨脹要大，而容易脫落。

   (5)氣孔率要低。氣孔率高會使煙氣易通過滲透進入耐火材料中，腐蝕耐火材料本體。